防水板的施工采用不使用钉子的铺设工艺，可降低工作强度

防水(shui)(shui)板(ban)(ban)的(de)(de)施工(gong)(gong)采用不使(shi)用钉子的(de)(de)铺(pu)(pu)设工(gong)(gong)艺，可降低工(gong)(gong)作(zuo)强度，提(ti)(ti)(ti)高工(gong)(gong)作(zuo)效率(lv)，减少重叠焊缝，节省防水(shui)(shui)板(ban)(ban)体积，便于移(yi)动。它遵循每个隧(sui)道(dao)(dao)施工(gong)(gong)的(de)(de)安(an)全程(cheng)序和随后(hou)的(de)(de)安(an)装(zhuang)过程(cheng)，并考虑到第(di)二个水(shui)(shui)平衬砌(qi)的(de)(de)系泊和箍筋的(de)(de)加固，以(yi)确(que)保(bao)隧(sui)道(dao)(dao)的(de)(de)快速施工(gong)(gong)。瓷(ci)砖(zhuan)自动防水(shui)(shui)的(de)(de)标(biao)准工(gong)(gong)艺包括将模块化手推车分(fen)为两个区(qu)域(yu)，一个用于铺(pu)(pu)设土(tu)工(gong)(gong)布，另一个用于铺(pu)(pu)设防水(shui)(shui)砖(zhuan)。在没有其他机器(qi)的(de)(de)情(qing)况下，实(shi)施自动行(xing)走(zou)、进(jin)料和移(yi)动系统，以(yi)提(ti)(ti)(ti)高施工(gong)(gong)进(jin)度。装(zhuang)订使(shi)防水(shui)(shui)垫始终保(bao)持在洞壁(bi)附近，攀(pan)爬车将沿固定(ding)轨道(dao)(dao)保(bao)持防水(shui)(shui)垫，同时行(xing)走(zou)和焊接(jie)。这有助于控制防水(shui)(shui)板(ban)(ban)的(de)(de)松弛，提(ti)(ti)(ti)高放置(zhi)质量。

防(fang)水板(ban)(ban)的施工采用不使用钉子的铺设工艺，防(fang)水板(ban)(ban)在第二层(ceng)涂层(ceng)前形成10-20m。防(fang)水板(ban)(ban)安装在液(ye)压轴上，控制(zhi)电(dian)机，防(fang)水板(ban)(ban)沿轴向自动(dong)缠绕，手动(dong)电(dian)焊。

加热装(zhuang)置，自动焊接工具(ju)。红外线和防水片是热熔(rong)结合在一起的。

(1)铺(pu)设(she)前的(de)(de)精确(que)铺(pu)设(she)强调了铺(pu)设(she)的(de)(de)标准线，并确(que)定了防水板环(huan)和伸缩缝的(de)(de)尺寸。

(2)防水板应(ying)从(cong)下到(dao)(dao)上依次(ci)放置，手柄(bing)应(ying)适(shi)中(zhong)且边缘。(实际(ji)长度与(yu)弧长之比为10:8)和板的(de)总面积。在(zai)检(jian)查过(guo)程中(zhong)，防水应(ying)该能到(dao)(dao)达周围的(de)岩石(shi)。

(3)铺设防水(shui)板(ban)(ban)(ban)前，请(qing)用(yong)带有热塑性垫片的钉子将(jiang)保护(hu)层(ceng)光滑、笔(bi)直地(di)固定在基础(chu)层(ceng)上。保护(hu)层(ceng)的重叠宽(kuan)度为50毫米。每(mei)(mei)个(ge)(ge)防水(shui)板(ban)(ban)(ban)都有组织的热风(feng)焊枪(qiang)焊接点(dian)。一排(pai)合适的接缝，每(mei)(mei)个(ge)(ge)接缝距离(li)防水(shui)板(ban)(ban)(ban)边缘约40厘米，侧墙每(mei)(mei)平方(fang)2-3个(ge)(ge)点(dian)，拱顶(ding)每(mei)(mei)平方(fang)3-4个(ge)(ge)点(dian)为锚。

(4)100毫(hao)米(mi)是两块防水板(ban)的(de)最小(xiao)重叠宽度。

(5)按(an)环的方(fang)向放(fang)置时，底部(bu)防水(shui)板必须压在顶部(bu)防水(shui)板上。

(6)双缝(feng)(feng)自动热焊(han)机必须焊(han)接(jie)在防水板之间的搭接(jie)处(chu)，具(ju)有(you)调节温(wen)度和(he)速(su)度的热楔(xie)功能，需(xu)要手动焊(han)枪(qiang)进行详细处(chu)理或维(wei)修。单个焊(han)缝(feng)(feng)的有(you)效焊(han)缝(feng)(feng)宽度不小于15毫米，焊(han)缝(feng)(feng)必须紧密。

(7)除正常结(jie)构外(wai)，防水(shui)片的纵向重叠(die)(die)和周边重叠(die)(die)必须用相同材(cai)料的防水(shui)片层覆盖，并通过热处理(li)进行焊接。

(8)三(san)层以上防水(shui)塑料片(pian)的重(zhong)叠图案必须是T形(xing)垫片(pian)。

(9)在分段放置(zhi)的(de)线(xian)圈(quan)边缘留出(chu)至少(shao)60厘(li)米的(de)伸缩边距，提高边缘的(de)保(bao)护(hu)。

(10)在钢(gang)结连(lian)接过程中，必须保证(zheng)线(xian)圈的(de)完(wan)整性。

(11)在混凝(ning)土振(zhen)动过程中，必须保证(zheng)防(fang)水板的(de)完整性。

(12)防水板搭接(jie)(jie)处的焊(han)接(jie)(jie)质量(liang)必须按照充气(qi)(qi)方法进行检查。将(jiang)5号注射器连接(jie)(jie)到(dao)压(ya)力(li)(li)表，用(yong)波纹(wen)管充气(qi)(qi)。当压(ya)力(li)(li)达到(dao)0.2MPa时，停止充气(qi)(qi)并保持5分(fen)钟(zhong)，压(ya)降不得超过(guo)20%，这意味着格栅已经焊(han)接(jie)(jie)。如果(guo)压(ya)力(li)(li)下降过(guo)快，说明焊(han)接(jie)(jie)没(mei)有优势。用(yong)肥皂(zao)和水覆盖焊(han)料，然后在气(qi)(qi)泡区域再次焊(han)接(jie)(jie)，直到(dao)没(mei)有漏气(qi)(qi)为止。

(13)关键施工控制。

①防水片表面光滑，无(wu)皱纹，无(wu)气(qi)泡(pao)，无(wu)损伤等。

②当底(di)面形状不(bu)均匀(yun)时，更换(huan)零件(jian)时，必须保(bao)留(liu)足够的间(jian)隙系数(shu)，留(liu)出空间(jian)，增加悬挂点，以确保(bao)减(jian)震器表(biao)面与混凝(ning)土表(biao)面紧密接(jie)触(chu)。

③防水板之(zhi)间一般(ban)用焊机焊接(jie)。焊接(jie)过程中，最佳焊接(jie)温度为200-27℃，焊接(jie)质量必(bi)须(xu)符合设计(ji)规范和要求。

④如(ru)果焊(han)缝断裂或出(chu)现错(cuo)误(wu)，必须对焊(han)缝进(jin)行修复。如(ru)有烧(shao)伤、刺(ci)伤和(he)固定点(dian)接触，必须用塑料焊(han)接覆盖(gai)。

⑤焊(han)接钢筋时，请使用石棉水(shui)泥板，防(fang)止火花飞溅，燃烧防(fang)水(shui)层(ceng)。当(dang)倒(dao)入第(di)二个混凝土衬里时，泵管(guan)应避(bi)免接触(chu)防(fang)水(shui)板，以确保防(fang)水(shui)板的完整性。

⑥在选(xuan)(xuan)择材料(liao)时，要(yao)选(xuan)(xuan)择合(he)格的制造商，并确保材料(liao)有相(xiang)应的合(he)格证书和文件(jian)。

⑦对面(mian)记录(lu)各位(wei)置的防水(shui)材(cai)料，确保(bao)后期正常检修。

⑧防水材料进场(chang)后，必(bi)须在三方见证(zheng)下取(qu)样，并送有(you)关单位(wei)检测，检测合格后方可使用(yong)。

⑨在(zai)施工过(guo)程中，如发现质量问(wen)题(ti)，应立即停(ting)止使(shi)用，避免在(zai)工程施工中使(shi)用不合格材料。