土工膜生产工艺和施工焊接的缺陷问题
目前，土工(gong)膜热融(rong)合焊(han)接技(ji)术已得(de)到长足(zu)发展，双轨(gui)自动焊(han)接得(de)到普遍应(ying)用(yong)。但是受施工(gong)环境影响，过热焊(han)、低热焊(han)时有发生。前者会导(dao)致焊(han)缝物理力学指标严(yan)重低于(yu)土工(gong)膜母材(cai)，后者会导(dao)致焊(han)接不严(yan)而漏(lou)水漏(lou)气。更为严(yan)重的是，防渗整体(ti)(ti)由大(da)量分体(ti)(ti)拼接，双轨(gui)自动焊(han)接在(zai)众(zhong)多(duo)的分体(ti)(ti)“十”字节(jie)点与“丁”节(jie)点处难(nan)以满足(zu)质量要求，对于(yu)这种(zhong)缺陷通常(chang)采用(yong)手(shou)持热风机人工(gong)补(bu)强，容易导(dao)致焊(han)缝热熔度过低、过高，成为防渗体(ti)(ti)系薄弱点，效果难(nan)以评价。
土工(gong)膜被广(guang)泛应用的同时，逐渐又暴露出许多问题。受热(re)融(rong)合工(gong)艺的制(zhi)约(yue)以及工(gong)艺环境的影响，热(re)融(rong)合过程中，土工(gong)膜普(pu)遍存在热(re)灼伤(shang)，特别是二布一膜构造(zao)，使(shi)得(de)起防渗(shen)关键作用的土工(gong)膜缺陷难以被有效发现，并(bing)有杂质(zhi)参与到热(re)融(rong)合过程，形成斑块。
根据实际调查，土(tu)(tu)工(gong)膜(mo)厂家在材料(liao)检测(ce)中(zhong)发现，土(tu)(tu)工(gong)膜(mo)与(yu)土(tu)(tu)工(gong)布(bu)热融(rong)合(he)过程中(zhong)，土(tu)(tu)工(gong)布(bu)纤维(wei)质一般进入土(tu)(tu)工(gong)膜(mo)内0.1mm以上(shang)。二(er)布(bu)一膜(mo)结构，因膜(mo)体两侧(ce)均需热融(rong)合(he)，土(tu)(tu)工(gong)膜(mo)有效(xiao)厚(hou)度将损失0.2mm以上(shang)。一卷(juan)土(tu)(tu)工(gong)膜(mo)幅宽6m、长(zhang)60m，可允(yun)(yun)许每(mei)180m2土(tu)(tu)工(gong)膜(mo)出现一个(ge)穿孔(kong)修(xiu)(xiu)复(fu)(fu)点(dian)、10个(ge)杂(za)质和(he)僵块(kuai)。某(mou)水(shui)库防(fang)渗面积504万m2，即允(yun)(yun)许出现28000 个(ge)穿孔(kong)修(xiu)(xiu)复(fu)(fu)点(dian)、28万个(ge)杂(za)质和(he)僵块(kuai)。
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