防渗土工膜铺设全流程解析!5 步避开 90% 工程隐患,防水效果提升 3 倍
一、施工前基础处理
施(shi)工(gong)前需对(dui)调蓄水池(chi)基(ji)础(chu)(chu)(chu)进行全(quan)面处理,这是确保防渗土工(gong)膜(mo)稳定铺设和(he)发(fa)挥防渗作用(yong)的基(ji)础(chu)(chu)(chu)。首先,采(cai)用(yong)人工(gong)配合(he)机械(xie)的方式,彻底清(qing)除基(ji)础(chu)(chu)(chu)表面的杂草、石子(zi)、树根(gen)等障(zhang)碍(ai)物(wu),避免这些尖锐物(wu)在(zai)后续(xu)铺设过程(cheng)中刺破(po)土工(gong)膜(mo)。清(qing)理完成后,使用(yong)压(ya)实(shi)机械(xie)对(dui)基(ji)础(chu)(chu)(chu)进行分(fen)层(ceng)压(ya)实(shi),压(ya)实(shi)度需符合(he)设计要求,一般(ban)不低于 90%。通过压(ya)实(shi),可提高基(ji)础(chu)(chu)(chu)的承载(zai)能力,减少因基(ji)础(chu)(chu)(chu)沉降不均(jun)导致土工(gong)膜(mo)拉(la)伸破(po)损(sun)的风(feng)险。
二、底部清理与整平
在进(jin)行防渗(shen)土(tu)(tu)工(gong)膜(mo)铺(pu)设前,必须(xu)对(dui)调蓄水(shui)池底部进(jin)行细(xi)致清理。安排专人对(dui)底部进(jin)行全(quan)面检查,清除诸如砖块(kuai)、混凝土(tu)(tu)块(kuai)、金属杂(za)物(wu)(wu)等(deng)(deng)一切可能影响土(tu)(tu)工(gong)膜(mo)铺(pu)设的杂(za)物(wu)(wu)和障碍物(wu)(wu)。对(dui)于底部存在的坑洼、凸起等(deng)(deng)不平整(zheng)(zheng)部位(wei),需用(yong)细(xi)土(tu)(tu)或砂进(jin)行填补(bu)和整(zheng)(zheng)平,使底部平整(zheng)(zheng)度误差控(kong)制(zhi)在 ±5cm 范围内(nei)。平整(zheng)(zheng)的底部能够保证土(tu)(tu)工(gong)膜(mo)铺(pu)设后受力均匀(yun),避(bi)免因局部应力集中而造(zao)成膜(mo)体(ti)破损。
三(san)、铺设顺(shun)序与操作(zuo)要点(dian)
防渗土(tu)工膜(mo)的(de)(de)铺(pu)(pu)设(she)(she)顺(shun)序遵循 “从(cong)(cong)(cong)岸(an)坡(po)到湖底建(jian)(jian)基(ji)面” 的(de)(de)原则。首(shou)先进(jin)(jin)行岸(an)坡(po)部(bu)位的(de)(de)铺(pu)(pu)设(she)(she),将土(tu)工膜(mo)从(cong)(cong)(cong)岸(an)坡(po)顶部(bu)沿边坡(po)缓慢展开,确保膜(mo)体与(yu)岸(an)坡(po)紧密(mi)贴合,避(bi)免(mian)出现(xian)褶皱和悬空现(xian)象。在铺(pu)(pu)设(she)(she)过(guo)程中,每(mei)隔一(yi)定距(ju)离(li)(一(yi)般为 2-3 米)用沙袋或(huo)专(zhuan)用锚固件(jian)将土(tu)工膜(mo)临(lin)时(shi)固定,防止(zhi)其(qi)下滑。岸(an)坡(po)铺(pu)(pu)设(she)(she)完成(cheng)后,再向(xiang)湖底建(jian)(jian)基(ji)面进(jin)(jin)行铺(pu)(pu)设(she)(she),铺(pu)(pu)设(she)(she)时(shi)应从(cong)(cong)(cong)一(yi)端向(xiang)另一(yi)端逐步推进(jin)(jin),避(bi)免(mian)膜(mo)体在湖底形成(cheng)过(guo)大的(de)(de)张力。铺(pu)(pu)设(she)(she)过(guo)程中,随(sui)时(shi)用人工进(jin)(jin)行调(diao)整,使土(tu)工膜(mo)保持自(zi)然舒展状(zhuang)态,严禁出现(xian)硬(ying)折(zhe)和损伤。
四、接(jie)缝焊接(jie)处理工(gong)艺
接(jie)(jie)(jie)缝(feng)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)是(shi)保(bao)证(zheng)(zheng)防(fang)渗土(tu)工(gong)(gong)膜防(fang)渗效果的(de)(de)关键环节。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)前,需(xu)对(dui)土(tu)工(gong)(gong)膜接(jie)(jie)(jie)缝(feng)处(chu)进(jin)(jin)行清(qing)洁处(chu)理,去除表面的(de)(de)灰尘、油(you)污(wu)等杂(za)质,确保(bao)接(jie)(jie)(jie)缝(feng)面干燥(zao)、平整。采用双轨热熔焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)机进(jin)(jin)行焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie),焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)温(wen)度(du)(du)、速度(du)(du)和压力等参数需(xu)根据土(tu)工(gong)(gong)膜的(de)(de)材质和厚(hou)度(du)(du)进(jin)(jin)行调试(shi),一般焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)温(wen)度(du)(du)控制在 200-250℃,焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速度(du)(du)为 1-2m/min,焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)压力为 0.2-0.3MPa。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)时(shi),先进(jin)(jin)行试(shi)焊(han)(han)(han),通过(guo)剥离试(shi)验(yan)和充(chong)气试(shi)验(yan)检(jian)测焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)质量,确保(bao)焊(han)(han)(han)缝(feng)强度(du)(du)不低于母(mu)材强度(du)(du)的(de)(de) 85%。正式焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)时(shi),需(xu)保(bao)证(zheng)(zheng)焊(han)(han)(han)缝(feng)连(lian)续、牢(lao)固,不得出现(xian)漏焊(han)(han)(han)、虚焊(han)(han)(han)等现(xian)象。对(dui)于焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)过(guo)程中出现(xian)的(de)(de)气泡、褶皱(zhou)等缺陷,需(xu)及(ji)时(shi)进(jin)(jin)行补焊(han)(han)(han)处(chu)理。
五、全过程保护(hu)措(cuo)施
在防(fang)渗土(tu)(tu)工(gong)(gong)(gong)膜(mo)(mo)铺(pu)设(she)过程中及(ji)铺(pu)设(she)完(wan)成(cheng)后,需(xu)采取全面的(de)保(bao)护措施(shi),防(fang)止(zhi)(zhi)膜(mo)(mo)体受到损坏(huai)。铺(pu)设(she)过程中,施(shi)工(gong)(gong)(gong)人(ren)员需(xu)穿软底鞋,严禁(jin)穿带钉鞋或(huo)(huo)高跟鞋在膜(mo)(mo)面上行走,避免(mian)对(dui)膜(mo)(mo)体造成(cheng)穿刺损伤。搬运和铺(pu)设(she)土(tu)(tu)工(gong)(gong)(gong)膜(mo)(mo)时(shi),需(xu)轻拿轻放,避免(mian)与尖锐(rui)物体接(jie)触(chu)。铺(pu)设(she)完(wan)成(cheng)后,及(ji)时(shi)在土(tu)(tu)工(gong)(gong)(gong)膜(mo)(mo)表面铺(pu)设(she)保(bao)护层,保(bao)护层可采用(yong)细(xi)土(tu)(tu)、砂或(huo)(huo)土(tu)(tu)工(gong)(gong)(gong)布等材料,厚度不小于(yu) 30cm,以防(fang)止(zhi)(zhi)膜(mo)(mo)体受到阳光直射老化(hua)和外界(jie)物体的(de)撞(zhuang)击、刮擦。同时(shi),在施(shi)工(gong)(gong)(gong)现场设(she)置(zhi)明显的(de)警示标志,严禁(jin)无关人(ren)员进入(ru)施(shi)工(gong)(gong)(gong)区域,避免(mian)人(ren)为破(po)坏(huai)。





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